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所屬分類(lèi): 電子萬(wàn)能試驗機
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一、 產(chǎn)品概述:
本機采用機電一體化設計,外觀(guān)整潔、大方,是對金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性能試驗的精密設備,可實(shí)現用國標GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過(guò)程中的塑性變形性能。
設備主要特點(diǎn):電腦設置,自動(dòng)加載,試驗完成后自動(dòng)停機。電腦自動(dòng)顯示夾緊力值、沖壓力值、杯突值、沖壓速度等參數。
二、 主要技術(shù)指標:
1. 最大試驗力:60kN
2. 測力范圍:1.2kN~60kN
3. 試驗準確度:杯突值精度±0.01mm
4. 試驗速度:2~100mm/min (任意速率恒速控制)
5. 沖頭杯突模具:φ20±0.05mm
6. 試樣寬度:90mm
7. 標準沖頭球徑:Sφ20±0.05mm
8. 標準壓??讖剑害?7±0.05mm
9. 標準墊??讖剑害?3±0.1mm
10. 夾持試樣厚度:0.1~2mm
11. 沖頭最大行程:60mm
12. 夾緊活塞行程:≤20mm
13. 1夾緊負荷:10kN
14. 杯突值分辨率:0.01mm
15. 液壓油:N46號液壓油
三、產(chǎn)品優(yōu)勢
1.該產(chǎn)品是以公司積累多年的制造經(jīng)驗而在原機型的基礎上研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品,其主要特點(diǎn)是杯突值的精度提高到0.01mm,主試驗力的加載速度為等速率控制;
2.操縱性方面,實(shí)現了歷史性突破,我們在原油缸、手動(dòng)送油閥加力的基礎上,改進(jìn)為使用進(jìn)口伺服電機做動(dòng)力,使整個(gè)試驗過(guò)程實(shí)現了閉環(huán)控制,恒速率加載,從而大大提高了本機器的控制精度;
3.改手動(dòng)液壓加載為電控機械式加載,改液壓式傳感器為輪輻式傳感器,提高了主試驗力的測試精度和控制試樣的破裂準確度;
4.我們還選用了高精度位移傳感器來(lái)測量杯突值,從測試精度上來(lái)講,能保證小數點(diǎn)后兩位的準確度;
5.外觀(guān)上進(jìn)行了大的改裝,一改原設備粗老笨重為全噴塑外裝,整體外觀(guān)整潔大方。
四、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該杯突試驗機采用了新型的結構原理,可實(shí)現恒速率控制。(過(guò)去油缸油源加力無(wú)法實(shí)現恒速率控制、液壓傳感器的精度和準確性能也較低)。
2、我公司生產(chǎn)的新型杯突試驗機,已改過(guò)去的油源加力為伺服電機恒速度加載,同時(shí)把液壓傳感器改為輪輻式傳感器,大大提高了試驗杯突值的準確性和精度。
3、杯突值測量?jì)x表為高精度位移傳感器,從而提高了該機的可控性。
4、無(wú)論從硬件配置上還是力的傳遞原理上都較原機有了很大的改善和提高,配置計算機控制,實(shí)現了本機的完美性,可實(shí)現結果的報表、存儲、批次、曲線(xiàn)繪制等等。
5、軟件界面如下:
五、產(chǎn)品主要配置
1. 主機 1臺
2. 液壓油缸、活塞 1套
3. 三相異步電機 1臺
4. 高壓泵 1臺
5. 溢流閥 1只
6. 濾油器 1只
7. 閥塊 1件
8. 油管 3根
9. 負荷傳感器 1只
10. 油壓傳感器 1只
11. 伺服電機和驅動(dòng)器 1套
12. 同步帶輪組 1套
13. 拉線(xiàn)編碼器 1只
14. 液位計 1只
15. 沖頭 1只
16. 墊模 1只
17. 壓模 1只
18. 聯(lián)想計算機 1臺
19. 杯突專(zhuān)用軟件 1套
20. 備份光盤(pán) 1張
21. 技術(shù)資料:產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、軟件說(shuō)明書(shū)、裝箱單、合格證明書(shū) 1套
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