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產(chǎn)品詳情

扭轉試驗機專(zhuān)用于鉆桿連接螺紋的扭轉強度檢測，可以測定扭矩、扭轉角、扭矩-扭轉角之間的關(guān)系，抗扭強度等技術(shù)指標，并有扭矩-扭轉角、扭矩-時(shí)間-扭轉角-時(shí)間等曲線(xiàn)。該機是由加載系統、液壓夾具、傳動(dòng)系統、數字式數據采集處理系統及計算機測量控制系統等組成，計算機顯示各種試驗數據及試驗曲線(xiàn)，并對試驗結果進(jìn)行數據處理。

該機采用硬齒面減速機傳動(dòng)，這種減速機具有體積小、重量輕、加載均勻、穩定、無(wú)沖擊的特點(diǎn)。該機可實(shí)現扭矩、扭轉角度、變形的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統，可設定試驗速度及各種控制參數；可實(shí)時(shí)顯示試驗進(jìn)程；可實(shí)時(shí)顯示試驗過(guò)程各種相關(guān)參數及曲線(xiàn)，光電編碼器采集試樣的扭轉角度。

整機利用全數字交流伺服控制系統及數字式數據采集處理系統，光電編碼器采集試樣的扭轉。

主    機：采用臥式結構，主體結構采用框架結構，以保證整機的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動(dòng)端采用精密重型直線(xiàn)導軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動(dòng)靜負荷也大，精度很高。

驅動(dòng)系統：由全數字交流伺服控制系統驅動(dòng)，速度調節范圍寬，加載均勻、穩定。

傳動(dòng)系統：采用行星擺線(xiàn)針輪減速器傳動(dòng)，保證傳動(dòng)的均勻、穩定及傳動(dòng)精度，橫向空間范圍內任意手動(dòng)調節。

測量顯示系統：該機采用光電編碼器采集試樣的扭轉角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉編碼器測量試樣的扭轉變形。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉角度、扭轉變形以及各類(lèi)曲線(xiàn)等。

軟件操作：

自動(dòng)清零：主控計算機接到試驗開(kāi)始指令，測量系統便自動(dòng)清零；

測試過(guò)程：試驗過(guò)程及測量、顯示、分析等均由微機完成。

顯示方式：數據和曲線(xiàn)隨試驗過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；

結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線(xiàn)再分析；

曲線(xiàn)遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線(xiàn)逐點(diǎn)的力值和變形數據，求取各種材料的試驗參數方便實(shí)用；

結果對比：多個(gè)試樣特性曲線(xiàn)可用不同顏色迭加、再現、局部放大,實(shí)現一組試樣的分析比較；

批量試驗：對參數相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

試驗報告：試驗數據自動(dòng)處理和顯示，并打印出實(shí)驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉等符合國家標準的實(shí)驗報告，可按用戶(hù)要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打??；

過(guò)載保護：具有過(guò)載保護功能：超最大負荷3-10％時(shí)自動(dòng)停機，電子、機械兩級保護，有效防止過(guò)載對傳感器的傷害；

自動(dòng)診斷：系統具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對測量系統、驅動(dòng)系統進(jìn)行過(guò)壓、過(guò)流、超溫等檢查，出現異常情況，即自動(dòng)停機，實(shí)施保護；

自動(dòng)存盤(pán)：試驗數據和測試條件自動(dòng)存盤(pán)，杜絕因突然斷電或忘記存盤(pán)引起的數據丟失；

可在實(shí)驗機的操作面板上進(jìn)行實(shí)驗所許的各種操作，也可在連機的計算機進(jìn)行相應的操作；

具有扭轉力值和扭轉角自動(dòng)跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

獨立的數字式數據采集處理系統，也可采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數據。試驗數據和曲線(xiàn)隨試驗過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示。試驗數據自動(dòng)處理和顯示，均由微機完成，繪制扭矩—扭角、扭矩－時(shí)間曲線(xiàn)，連接打印機并打印出試驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉、強度等復合國家標準的試驗報告，具有扭轉力值和扭轉角自動(dòng)跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。