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關(guān)于疲勞試驗機的概述及試驗方法

添加時(shí)間:2020-11-09 10:13:37閱讀次數:7次

疲勞試驗機用于測量金屬、合金材料及其部件(如控制裝置、連接元件、螺旋運動(dòng)等)在拉伸強度下的疲勞特性、疲勞持續時(shí)間、預制裂紋和裂紋擴展,壓力或拉伸壓力空間溫度。高頻疲勞技術(shù)可以是三點(diǎn)彎曲試驗、四點(diǎn)彎曲試驗、金屬板拉伸試驗、厚板拉伸試驗、鋼筋試驗、鏈條連接試驗、連桿試驗,在竇性應變下進(jìn)行扭轉疲勞試驗和彎曲試驗。

疲勞試驗應用于測量金屬材料的零件與金屬材料的比較,繪制材料的S-N曲線(xiàn),并觀(guān)察在足夠高的交換電壓下,金屬零件零件的高應力(如形狀突變)會(huì )導致微裂紋,可能導致表面缺陷或內部缺陷。

分散的微裂紋在聚集和連通后形成大米飯宏觀(guān)裂紋增長(cháng)緩慢,構件截面變弱如果你裂紋達到一定限度,構件突然斷裂有用金屬由于上述失效現象引起的交變應力,稱(chēng)為金屬疲勞。

疲勞試驗機靜應力下塑性好的材料會(huì )突然斷裂,如果載荷低于距離限制且沒(méi)有明顯的塑性變形這個(gè)疲勞斷裂明顯分為兩個(gè)區域:較光滑的斷裂延伸區和較粗糙的斷裂區。

裂紋形成后,交變張力有時(shí)使裂紋兩側張開(kāi),有時(shí)又變密,相互擠壓,反復拖動(dòng),形成光滑區域這個(gè)由于載荷的不連續性和載荷大小的變化,在光滑區前部留下許多裂紋。

關(guān)于機器的分解,破裂區域是最后。統計數據表明,機械零件的失效約70%是由疲勞引起的,大多數事故是災難性的是。因此通過(guò)試驗研究金屬材料的抗疲勞性能具有重要的現實(shí)意義。


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